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<title cf:type="text"><![CDATA[《中国表面工程》编辑部 -->等离子体表面改性]]></title>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[复合离子束制备氮化物多层膜的抗冲蚀性能]]></title>
<link><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20140503&flag=1]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[为了在TC4钛合金上获得抗冲蚀性能优良的膜层，利用金属蒸发真空多弧（Metal evaporation vacuum arc，MEVVA）离子源和阴极真空磁过滤弧复合离子束沉积技术在TC4钛合金基材表面制备Cr/CrN、Ti/TiN、CrTi/CrTiN、TiAl/TiAlN 4种体系的多层膜。采用努普显微硬度计、划痕仪、微粒喷浆冲蚀试验机、场发射扫描电子显微镜（FESEM）、体式显微镜等仪器对不同体系膜层的力学性能及形貌进行测试表征，对比研究各膜层体系抗冲蚀性能的机理。结果表明：该技术制备的膜层致密、交替层结构明显；不同膜层体系的抗冲蚀性能差异较大，尤以二元金属及其氮化物交替复合多层膜具有较好的抗冲蚀性能，其中CrTi/CrTiN体系的膜层抗冲蚀性能相比基体提高10.1倍以上，其次为TiAl/TiAlN、Ti/TiN、Cr/CrN，分别提高6.1倍、4.1倍和2.3倍。]]></description>
<pubDate>2014/10/27 11:32:38</pubDate>
<category><![CDATA[等离子体表面改性]]></category>
<author><![CDATA[金杰<sup>1</sup>， 王丽叶<sup>1</sup>， 黄晓林<sup>1</sup>， 孟祥宇<sup>1</sup>， 陈蕴博<sup>2</sup>， 高克玮<sup>3</sup>]]></author>
<guid><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20140503&flag=1]]></guid><cfi:id>10</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[丁二酰亚胺体系银的电沉积过程]]></title>
<link><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20140504&flag=1]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[采用循环伏安法（CV）测试，结合量子化学计算和扫描电子显微镜(SEM)分析，研究了配位剂丁二酰亚胺对银电沉积过程的影响。结果表明： Ag+与丁二酰亚胺配位后，还原电位负移。不同丁二酰亚胺浓度和pH值条件下，丁二酰亚胺与Ag 形成的配合物形式以及配合物稳定性均不同。随着丁二酰亚胺浓度增大以及pH值升高，形成的配合物也更稳定。当pH为10时，丁二酰亚胺与Ag 能够形成稳定的配合物［Ag(C4H4NO2)2］-、［Ag(C4H4NO2)3］2-和［Ag2(C4H4NO2)4］2-。在适宜的电位范围内能够制备出结构致密、表面平整的银镀层。]]></description>
<pubDate>2014/10/27 0:00:00</pubDate>
<category><![CDATA[等离子体表面改性]]></category>
<author><![CDATA[朱雅平， 王为]]></author>
<guid><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20140504&flag=1]]></guid><cfi:id>9</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[高铼酸锌宽温度混杂润滑行为探索]]></title>
<link><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20140505&flag=1]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[采用水溶液法制备了高铼酸锌粉末，并通过表面活性剂将一定质量分数的高铼酸锌分散到聚α烯烃基础油中。利用MMW10四球试验机和UMT2M摩擦试验机分别测试了高铼酸锌作为油品添加剂的极压性能和宽温域的减摩性能。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和X射线光电子能谱仪(XPS)等分析了高铼酸锌物相、磨痕形貌及磨痕表面元素价态。四球试验结果表明： 经含质量分数0.5%高铼酸锌添加剂油品润滑的摩擦因数以及磨斑直径较纯基础油分别降低了13.3% 和16.8%，高铼酸锌可以提高油品的润滑性能。宽温度摩擦试验表明： 随着温度上升，含有高铼酸锌添加剂油品润滑的摩擦副摩擦因数较纯基础油润滑的摩擦因数均有不同程度的降低。这主要是因为高铼酸锌固有的质软属性，以及在高温段发生晶形转变，在摩擦表面与基体自生的氧化物共同形成了减摩层，降低了摩擦因数。]]></description>
<pubDate>2014/10/27 11:32:38</pubDate>
<category><![CDATA[等离子体表面改性]]></category>
<author><![CDATA[王俊海， 刘阳， 段德莉， 李曙]]></author>
<guid><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20140505&flag=1]]></guid><cfi:id>8</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[油/水双相流体中碳钢表面水润湿率对其纯磨损行为的影响]]></title>
<link><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20140506&flag=1]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[为更好的研究碳钢在油/水双相流体中的腐蚀磨损问题，解决抽油杆/管之间的腐蚀磨损问题。利用自制的金属表面水润湿测定装置测定了油/水流体中碳钢表面水润湿率随含水量和流速的变化。利用往复磨损试验机和扫描电镜，在牺牲阳极保护条件下，研究了碳钢在不同流体中的纯磨损失重和表面破坏情况，探究表面水润湿率与碳钢纯磨损行为之间的关系。结果表明：随着水含量的增加，碳钢表面水润湿率提高；但是其表面水润湿率在含水量35%的流体中随着流动速度的提高而降低，在含水量45%和60%的流体中随含水量的提高而升高。碳钢在油/水流体中的纯磨损失重和摩擦因数均随着其表面水润湿率的提高而增加，碳钢的纯磨损行为受到表面水润湿率的影响。在油/水双相流体中碳钢发生磨粒磨损，表面水润湿率低的条件下以塑性去除机制为主；表面水润湿率高的条件下，以脆性去除机制为主。]]></description>
<pubDate>2014/10/27 11:32:38</pubDate>
<category><![CDATA[等离子体表面改性]]></category>
<author><![CDATA[胡紫阳， 段德莉， 李曙]]></author>
<guid><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20140506&flag=1]]></guid><cfi:id>7</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[缸套磨损表面波纹度和粗糙度形貌特征变化规律]]></title>
<link><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20140507&flag=1]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[以硼磷合金铸铁缸套与氮化铬活塞环为研究对象，通过设计贫油试验，获得了缸套从磨合磨损到正常磨损直至异常磨损的三维表面形貌。基于多分辨率二维离散小波获得三维表面形貌的各层高频系数，以二维功率谱密度进行高频系数分类，重构出磨损表面的形状误差、波纹度和粗糙度形貌。采用算术平均偏差、坡度参数、峰顶曲率参数，量化描述波纹度和粗糙度形貌几何特征的变化规律。结果表明：多分辨率二维离散小波可以提取不同磨损阶段的波纹度和粗糙度形貌；随着磨损的进行，波纹度和粗糙度形貌的算术平均偏差、坡度参数、峰顶曲率参数均增大；当出现异常磨损时，波纹度形貌的算术平均偏差变化幅度大于粗糙度形貌，粗糙度形貌的坡度变化幅度大于波纹度形貌，波纹度和粗糙度形貌的峰顶曲率参数变化幅度相近。]]></description>
<pubDate>2014/10/27 11:32:38</pubDate>
<category><![CDATA[等离子体表面改性]]></category>
<author><![CDATA[朱亚琼， 沈岩， 金梅， 徐久军]]></author>
<guid><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20140507&flag=1]]></guid><cfi:id>6</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[高速刮擦下Ni-G封严涂层与Ti6Al4V叶片间的材料转移行为]]></title>
<link><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20140508&flag=1]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[利用高速刮擦试验机研究了NiG（镍石墨）封严涂层与Ti6Al4V叶片在线速度30~150 m/s下刮擦时的材料转移行为。根据对叶片重量和高度变化、叶片和涂层磨痕的形貌、能谱分析发现，NiG封严涂层与Ti6Al4V叶片高速刮擦时主要发生叶片材料向涂层的转移。进一步通过对转移层表面和截面形貌、能谱和XRD分析，以及对分段收集的高速刮擦中的磨屑的观察，阐明了涂层磨痕中叶片材料转移层的结构、物相、转移位置和形成过程。]]></description>
<pubDate>2014/10/27 0:00:00</pubDate>
<category><![CDATA[等离子体表面改性]]></category>
<author><![CDATA[薛伟海， 高禩洋， 段德莉， 刘阳， 李曙]]></author>
<guid><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20140508&flag=1]]></guid><cfi:id>5</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[射频等离子体改性PTFE表面液滴撞击接触起电对润湿性的影响∗]]></title>
<link><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20230614&flag=1]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[液滴撞击固体表面是自然界的常见现象，研究超疏水表面的液滴撞击对其润湿性的影响，对于超疏水性材料的潜在应用具有重要的科学意义。采用 3、10、20 min 氧等离子体处理（OPT）和 1 min 八氟环丁烷等离子体聚合沉积（PPD）的等离子体方法改性聚四氟乙烯（PTFE）表面，获得具有不同尺寸和间距的微 / 纳米锥的超疏水 PTFE 表面，研究射频等离子体改性 PTFE 表面的液滴静态接触角、滚动角及液滴撞击动力学行为，分析在不同个数液滴撞击后 PTFE 表面的润湿性和液滴撞击行为变化，确定 PTFE 表面液滴撞击起电效应的影响机制。结果表明：通过 1~9 个液滴撞击后，PTFE 表面的静态接触角随撞击液滴数量增加而减小，导致静态接触角低于 150°；液滴滚动角随撞击液滴数量增加而增大，造成液滴滚动角高于 10°。 撞击液滴的接触时间随撞击液滴数量增加而增大，回弹系数随撞击液滴数量增加而减小。随撞击液滴数量增加，回弹液滴的正电荷和 PTFE 表面的负电压增大，PTFE 表面的负电荷对液滴产生强吸引作用，导致低粘附超疏水性被破坏。3 min OPT 和 1 min PPD 改性 PTFE 表面的纳米锥间距小，密度大，表面负电荷量增加明显，造成 PTFE 表面的疏水性降低的程度最显著。 研究结果可为改善超疏水稳定性的表面织构设计提供理论依据。]]></description>
<pubDate>2024/1/21 0:00:00</pubDate>
<category><![CDATA[等离子体表面改性]]></category>
<author><![CDATA[李昱鹏，孟祥任，刘玉霞，霍磊，雷明凯，STARINSKIY Sergey V，TEREKHOV Vladimir]]></author>
<guid><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20230614&flag=1]]></guid><cfi:id>4</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[激光冲击强化前处理对AISI9310齿轮钢低温渗碳的影响<sup>*</sup>]]></title>
<link><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20230615&flag=1]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[AISI 9310 钢是一种高强度渗碳齿轮钢，具有较好的韧性。服役过程中，齿面极易发生磨损和接触疲劳失效损伤。为有效改善 9310 齿轮钢的耐磨损和抗接触疲劳性能，实现磨损和接触疲劳性能协同强化，提出采用激光冲击（LSP）+渗碳（LC） 复合强化的技术思路，采用激光冲击强化技术对 AISI 9310 钢基体进行前处理，再对其开展低温渗碳热处理。为进一步研究 LSP 和 LC 对 9310 齿轮钢微观组织形貌的影响规律，利用光学显微镜、扫描电子显微镜和电子背散射衍射表征渗碳层微观组织形貌和截面方向的晶体学特征，并对试件截面方向的硬度进行考核。研究结果表明，AISI 9310 钢的渗碳层厚度约为 14 μm, 最大硬度约为 305.67 HV，硬化层厚度约 300 μm；LSP 前处理后，渗碳层厚度提升到 23 μm，最大硬度提升到 328.87HV，硬化层厚度提升到约 700 μm。对比发现，LSP 前处理分别可将 9310 钢低温渗碳层厚度提升 64.3%，渗碳层硬度提升 23.17 HV， 硬化层深度提升 133%。这主要是低温渗碳对 9310 钢的 Kernel 平均取向差（KAM）和小角度晶界影响较小，但是 LSP 前处理可引入塑性变形并提升小角度晶界比例，有助于碳元素扩散，促进 9310 钢低温渗碳行为，提升渗碳层厚度、硬化层硬度和厚度。初步解决了 LSP 前处理诱导微观组织缺陷促进碳元素扩散的问题，可为 LSP 复合强化提升航空齿轮关键部件服役寿命提供技术支撑。]]></description>
<pubDate>2024/1/21 0:00:00</pubDate>
<category><![CDATA[等离子体表面改性]]></category>
<author><![CDATA[宋靖东，何卫锋，罗思海，曹振阳，梁晓晴]]></author>
<guid><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20230615&flag=1]]></guid><cfi:id>3</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[不同铝合金基体黑色微弧氧化膜的厚度对其结构和性能的影响<sup>*</sup>]]></title>
<link><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20230616&flag=1]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[铝合金广泛应用于各个领域，铝合金表面防腐技术前景十分广阔。采用恒流的方式分别在 7075、7A04 和 2A12 三种不同铝合金基体表面进行黑色微弧氧化膜层的制备。通过扫描电子显微镜、X 射线衍射仪、显微硬度测试仪、摩擦磨损试验机和电化学试验研究不同铝合金基体表面黑色微弧氧化膜的微观组织、硬度、耐磨性和耐蚀性。随着膜层厚度的增加，膜层的致密度大幅提高，平均孔隙率降低至 0.8%，膜层中 α-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>的比例增加，耐磨性显著提高，在黑色陶瓷颗粒的自润滑作用下，复合膜层的摩擦因数从 0.6 降至 0.3，摩擦曲线的变化趋势更平稳。黑色膜层厚度从 40 μm 提高到 60 μm，三种铝合金基体的黑色氧化膜层均明显提高，最高达到 916 HV。电化学试验结果 60 μm 黑色微弧氧化膜层的腐蚀电流密度比 40 μm 的降低两个数量级，自腐蚀电位可提高 200 mV，钝化性能增强，膜层耐蚀性显著提升。]]></description>
<pubDate>2024/1/21 0:00:00</pubDate>
<category><![CDATA[等离子体表面改性]]></category>
<author><![CDATA[刘磊，李来时，吴玉胜，王昱征，张伟，鲍泽斌，乔自平]]></author>
<guid><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20230616&flag=1]]></guid><cfi:id>2</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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<title xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="text"><![CDATA[等离子体处理对CFRP筒状件内壁活化效果的影响∗]]></title>
<link><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20230617&flag=1]]></link>
<description xmlns:cf="http://www.microsoft.com/schemas/rss/core/2005" cf:type="html"><![CDATA[为解决碳纤维增强树脂基复合材料（CFRP）筒状件内壁表面化学惰性较高导致与金属涂层结合强度差的问题，采用射频辉光放电对其内表面进行活化处理来提高其表面活性。通过接触角测试和红外光谱分析，探究等离子体处理气压、射频电源功率、处理时间和离子种类对活化效果的影响。结果表明，经射频辉光放电等离子体处理后 CFRP 筒状件内壁表面等离子体活化效果明显，表面能显著提高。其他工艺参数相同情况下，活化效果随气压增大先提升后降低，随射频电源功率和处理时间的增大而提高，以氧等离子体活化效果最佳。其中，在处理气压 0.5 Pa、射频电源功率 500 W、处理时间 60 min、氧等离子体条件下效果最为显著，水和二碘甲烷的接触角分别由 71.29°、49.36°降低到 4.93°、5.39°，表面能从 38.85 mJ·m<sup>?2</sup> 提升到 74.73 mJ·m<sup>?2</sup> 。通过红外光谱分析，经等离子体处理后的 CFRP 中 C-H 和 C≡C 等非活性键被打断，带有 C=O 的醛基和羧基活性基团增多，浸润性大幅提高。活化后的 CFRP 基体与金属薄膜的膜基结合力由不足 0.1 MPa 提升至 0.49 MPa。研究通过射频辉光放电对 CFRP 筒状件内壁表面进行活化处理，为制备高结合强度的金属涂层打下基础。]]></description>
<pubDate>2024/1/21 0:00:00</pubDate>
<category><![CDATA[等离子体表面改性]]></category>
<author><![CDATA[万俊豪，但敏，黄佳俊，唐国庆，黄熠，金凡亚]]></author>
<guid><![CDATA[http://old.csejournal.com/zgbmgc/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20230617&flag=1]]></guid><cfi:id>1</cfi:id><cfi:read>true</cfi:read></item>
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